二氧化碳回收液化裝置工藝技術

甲醇裂解尾氣制液體CO2 可分為三大工序，即壓縮工序、干燥工序和 CO2

液化及精餾工序，壓縮機組買方需自行采購，氣體壓縮至2.7Mpa后首先經干燥撬干燥后再經制冷液化精餾撬，達到三個九的液態(tài)二氧化碳，最后外輸至買方的二氧化碳罐區(qū)。干燥裝置撬、制冷液化精餾裝置撬分別采用PLC控制，且兩套PLC控制均具有現(xiàn)場觸摸屏顯示及預留485通訊接口傳輸至業(yè)主DCS系統(tǒng)進行通訊功能。為方便系統(tǒng)集成，賣方所供控制元件需采用西門子品牌。

脫水液化精餾撬占地面積

占地面積：約長20m x寬3m（甲醇制氫裝置毗鄰）。

界區(qū)條件及分工界面

界區(qū)條件

脫水液化精餾撬內的管道支架電纜均由賣方負責。買方負責撬間撬外工藝管道及公共工程用如水氣等管道的連接，且買方負責將動力電纜控制電纜等引至撬內接線箱。

分工界面

（1） 賣方負責提供的系統(tǒng)，并滿足國家、行業(yè)標準要求的優(yōu)質產品。

（2） 賣方負責控制系統(tǒng)組態(tài)和調試指導工作。

（3） 賣方負責提供現(xiàn)場安裝指導和調試、培訓等技術服務。

   （4） 賣方提供二氧化碳脫水液化精餾成套設備的土建設計條件。

二氧化碳回收液化裝置標準規(guī)范

4.1、裝置壓力容器及設備設計、加工制造應遵循的標準規(guī)范(最新版本為準)

《鋼制壓力容器》GB 150

《承壓設備焊接工藝評定》NB/T 47014

《壓力容器焊接規(guī)程》NB/T 47015

《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG 21

《承壓設備無損檢測》NB/T 47013

《安全閥一般要求》GB 12241

《彈簧直接載荷式安全閥》GB 12243

《標牌》GB/T 13306

《爆炸環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》GB 3836.1

《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163

《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976

《鋼制管法蘭（PN系列）》HG/T 20592

《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》GB/T 9112

《墊片、緊固件》HG/T 20606～20635